ПВХ эмес жумшак баштык ЭКУ инфузиялык эритмесин өндүрүү линиясы

Кыскача киришүү:

ПВХ эмес жумшак баштык ЭКУ инфузиялык эритмесин өндүрүү линиясы - бул эң алдыңкы технология менен жабдылган эң акыркы өндүрүш линиясы. Ал бир машинада пленка берүүнү, басып чыгарууну, баштык жасоону, толтурууну жана пломбалоону автоматтык түрдө бүтүрө алат. Ал сизге бир кайык тибиндеги порт, бир/кош катуу порт, кош жумшак түтүк порт ж.б. менен ар кандай баштык дизайнын бере алат.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Киришүү

Продукциянын видеосу

Колдонмо

Аны жалпы эритме, атайын эритме, диализ эритмеси, парентералдык тамактануу, антибиотиктер, сугаруу жана дезинфекциялоочу эритме ж.б. үчүн 50-5000 мл ПВХ эмес жумшак баштыкка колдонсо болот.

▣ Бир өндүрүш линиясы бир же эки катуу порту бар 2 башка типтеги баштыктарды жасай алат.

▣ Компакттуу түзүлүш, кичинекей ээлеген мейкиндик.

▣ PLC, күчтүү функция, кемчиликсиз иштөө жана акылдуу башкаруу.

▣ Сенсордук экран бир нече тилдерде (кытай, англис, испан, орус ж.б.); ширетүү, басып чыгаруу, толтуруу, CIP жана SIP сыяктуу температура, убакыт, басым ж.б. үчүн ар кандай маалыматтарды тууралоого болот, ошондой эле зарылчылыкка жараша басып чыгарууга болот.

▣ Негизги жетек импорттолгон серво мотор менен синхрондуу кур менен айкалышкан, так позиция.

▣ Булганууну жана агып кетүүнү болтурбоо үчүн контактсыз ысык пломбалоо, пломбалоодон мурун абаны бошотуңуз.

▣ Өркүндөтүлгөн массалык агым өлчөгүч так толтурууну камсыз кылат, көлөмдү адам-машина интерфейси аркылуу оңой эле жөнгө салууга болот.

▣ Борборлоштурулган аба кирүүчү жана чыгаруучу түтүк, булгануу аз, ызы-чуу аз, ишенимдүү жана жагымдуу түзүлүш.

▣ Параметрлердин мааниси орнотулгандан ашып кеткенде, машина сигнал берет.

▣ Көйгөйлөр пайда болгондо, программа сенсордук экранда дароо эле бузук жерлерди издеп, көрсөтө алат.

▣ Күчтүү эс тутум. Чыныгы ширетүү жана толтуруу параметрлерин сактоого болот, ар кандай пленкаларга жана суюктуктарга которулганда, сакталган параметрлерди баштапкы абалга келтирбестен түздөн-түз колдонсо болот.

▣ Тазалоо убактысын үнөмдөө жана жакшы стерилизацияны камсыз кылуу үчүн атайын CIP жана SIP.

▣ Өзүн-өзү коргоо менен параметрлерди орнотуу, маалыматтарды жөн гана сенсордук экран аркылуу колдонсо болот, жасалма каталарды болтурбоо үчүн максималдуу жана минималдуу маанилерди алдын ала орнотсо болот.

▣ 100/250/500/1000мл ж.б. мүнөздөмөлөрү, башка мүнөздөмөлөргө оңой жана тез өтүү үчүн калыпты жана басып чыгаруу панелин гана алмаштыруу керек.

Өндүрүш жол-жоболору

Плёнканы берүү, басып чыгаруу

Ал пленканы басып чыгаруу жана калыптоо станциясына автоматтык түрдө бере алат, пленка түрмөгү оңой башкарылуучу цилиндр кыскычтары менен бекитилет. Фиксациялоо үчүн эч кандай шаймандар жана кол эмгеги талап кылынбайт.

Плёнканы созуу жана ачуу

Бул станция механикалык пленка-ачуу пластинасын колдонот. Пленканын ачылышына 100% кепилдик берилет. Пленканы ачуунун башка ыкмалары 100% кепилдик бербейт, бирок система алда канча татаал.

Баштыктарды калыптоо

Перифериялык ширетүү эки тараптуу ачык калыптын түзүлүшүнө ээ, өйдө жана ылдый калыптар эки тараптуу ачылып, муздатуучу пластина менен жабдылган, бул эки калыпты тең 140℃ жана андан жогору температурага чейин ысытат. Баштыктарды калыптоодо же машинаны токтотууда пленканын ашыкча бышырылышына жол бербейт. Продукциянын ширетүү сапатын жакшыртат жана көбүрөөк пленканы үнөмдөйт.

1-чи жана 2-чи портторду жылуулук менен тыгыздоочу ширетүү

Кайык түрүндөгү порттор менен пленканын ортосундагы материал жана калыңдыгы ар башка болгондуктан, ал ар кандай пластикалык материалдарга жана пленкаларга шайкеш келүү үчүн 2 алдын ала ысытуу, 2 жылуулук менен пломбалоо жана 1 муздак ширетүүнү колдонот, колдонуучуга көбүрөөк тандоо, жогорку ширетүү сапаты, 0,3 ‰ ичинде агып кетүү ылдамдыгы төмөн.

Толтуруу

E + H массалык агым өлчөгүчтү өлчөө жана жогорку басымдагы толтуруу системасын кабыл алыңыз.

Толтуруунун жогорку тактыгы, баштык жок жана квалификациялуу баштык жок, толтуруу жок.

Мөөр басуу

Ар бир ширетүүчү учтун калканында өзүнчө цилиндр айдоо колдонулат, ал эми жетектөөчү блок базага жашырылган, жетектөөчү сызыктуу подшипникти колдонот, эч кандай белги жана бөлүкчөлөр жок, продукттун тунук даражасын камсыздайт.

Баштык чыгаруу станциясы

Даяр продукция кийинки процедурага жеткирүүчү лента аркылуу чыгарылат.

Техникалык параметрлер

Буюм		Негизги мазмун
Модель		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Иш жүзүндөгү өндүрүш кубаттуулугу	100 мл	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 мл	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 мл	900	2000-жыл	2000-жыл	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 мл	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Кубат булагы		3 фазалуу 380V 50Hz
Кубат		8 кВт	22 кВт	22 кВт	26 кВт	32 кВт	28 кВт	32 кВт	60 кВт
Кысылган аба басымы		Кургак жана майсыз кысылган аба, тазалыгы 5 мкм, басымы 0,6 МПадан жогору. Басым өтө төмөн болгондо машина автоматтык түрдө эскертип, токтойт.
Кысылган абанын керектелиши		1000 л/мин	2000 л/мин	2200л/мин	2500л/мин	3000л/мин	3800л/мин	4000л/мин	7000л/мин
Таза аба басымы		Таза кысылган абанын басымы 0,4 МПадан жогору, ал эми тазалыгы 0,22 мкм
Таза абаны керектөө		500 л/мүн	800 л/мүн	600 л/мүн	900 л/мүн	1000 л/мүн	1000 л/мүн	1200 л/мүн	2000 л/мүн
Муздатуучу суунун басымы		>0,5 кгс/см2 (50 кПа)
Муздатуучу сууну керектөө		100 л/саат	300 л/саат	100 л/саат	350 л/саат	500 л/саат	250 л/саат	400 л/саат	800 л/саат
Азотту керектөө		Кардардын атайын талаптарына ылайык, биз машинаны коргоо үчүн азотту колдоно алабыз, басымы 0,6 МПа. Керектөө 45 л/мүнөттөн аз.
Иштеп жаткан ызы-чуу		<75дБ
Бөлмөгө коюлган талаптар		Айлана-чөйрөнүн температурасы ≤26℃, нымдуулук: 45%-65%, максималдуу нымдуулук 85% дан төмөн болушу керек
Жалпы өлчөмү		3.26x2.0x2.1м	4.72x2.6x2.1м	8x2.97x2.1м	5.52x2.7x2.1м	6.92x2.6x2.1м	11.8x2.97x2.1м	8.97x2.7x2.25м	8.97x4.65x2.25м
Салмак		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T